在昨天分享的文章《線材卷繞試驗機(jī)操作規(guī)程》中，我們從試驗準(zhǔn)備、試驗步驟和注意事項三個方面給大家介紹了線材卷繞試驗機(jī)的基本操作，那如何正確測試新購、使用中或檢修后的線材卷繞試驗機(jī)功能呢？

首先了解一下繞線機(jī)功能程序測試法，就是將繞線機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和重要的特殊功能，如歸零、角度、定位、正反、速度設(shè)定、固定循環(huán)、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能測試程序，然后啟動數(shù)控系統(tǒng)運行這個功能測試程序。

功能程序可以用來檢查繞線機(jī)具體執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，從而快速判斷系統(tǒng)的哪個功能不良，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。此方法對于長期缺乏保養(yǎng)和長期閑置的數(shù)控繞線機(jī)和第一次開機(jī)時的檢查以及紅線機(jī)造成大量廢品但又無報警的情況下，一時難以確定是編程或操作的錯誤，還是繞線機(jī)故障所致，是判斷繞線機(jī)故障的一種較好的方法，而且可連續(xù)多次運行功能測試程序，診斷整臺繞線機(jī)的系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。

現(xiàn)代繞線機(jī)其數(shù)控系統(tǒng)大都采用模塊化設(shè)計，按功能不同劃分為不同的模塊，隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大，技術(shù)也越來越復(fù)雜，按照常規(guī)的方法，很難把故障定位在一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障利用此方法可縮短停機(jī)時間，快速找到故障扳。

一、首先必須對骨架的線材種類特性，圈數(shù)的多少以及外觀材質(zhì)，纏繞速度要有相當(dāng)了解：

1.如自粘線，漆包線等，所設(shè)定的線徑要增大很多，因外皮不太光滑，較無慣性特點。

2.細(xì)線纏繞速度不要太慢，但必須用慢速爬升啟動，以免將線材拉斷。

3.粗線則速度不宜過快(超速)，但必須注意中低速扭力是否足夠。

4.使用鋁線時注意漲力要調(diào)至比同等粗細(xì)的銅線小很多，以免線徑拉細(xì)，外絕緣漆爆裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

5.使用鋁線時因漲力減小，所設(shè)定的線徑要適當(dāng)增大。結(jié)合自己的漲力需要可以少走一些過線輪。

二、骨架的型狀與排線器的高低和出線距離有相當(dāng)大的關(guān)系：

1.方型骨架速度不要太快，中間會有圓凸不平整，影響排線整齊。

2.骨架與排線器的高度要適當(dāng)，太低線容易陷入下面一層，太高則會有跳線現(xiàn)象。

3.排線器與骨架的出線距離不宜太遠(yuǎn)，會影響排線隨耦的精 確度。

4.排線器的出線松緊，亦關(guān)系著繞線及排線漂亮與否。

三、自動繞線機(jī)設(shè)置注意事項：

1.校準(zhǔn)骨架的寬度及起繞點為第一優(yōu)先，且最為重要。

2.當(dāng)起繞點正確無誤，開始繞線，可用兩端停車先行測試所設(shè)的寬度是否正確。

3.當(dāng)開始繞線時，如果出現(xiàn)以下狀況，其原因可以根據(jù)以下所述查明：

（1）如果起繞點太前或太后面：可能是出線處與骨架無垂直現(xiàn)象。

（2）排線太疏或太密：一般是由線徑設(shè)定不正確引起的。

（3）兩端回轉(zhuǎn)太快或太慢：幅寬設(shè)定不正確：太快=寬度不夠，太慢=寬度太大。

（4）排線隨耦是否越來越快或者越來越慢：再微調(diào)線徑大小，越來越快=改小，越來越慢=改大。

（5）注意繞幾層后的排線隨耦情況。